电工实习报告总结（一）
　　
　　一、实习：20XX-11-23――20XX-11-29
　　
　　二、实习地点：莆田学院电工电子实验室
　　
　　三、老师：林金忠老师
　　
　　四、实习目的：
　　
　　短暂电工实习期很快的就了，这短暂的一星期里，使我从理论到实践上的飞跃，这次电工电子实习，使我地理解了实践的性，理论多么熟悉，了实践的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使队电工工具、电器元件及线路安装有的理论和实践基础，的线路原理线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等的专业知识做的理解；培养和锻炼的动手能力，使的理论知识与实践地，作到专业知识，而且还较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。最主要的是培养了我与同学的团队合作、探讨、前进的精神。如下：
　　
　　1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。
　　
　　2.手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
　　
　　3.熟悉印制电路板设计的和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
　　
　　4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。
　　
　　5.能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表示波器。
　　
　　6.电子产品的焊接、调试与维修方法。
　　
　　五、对焊接实习的感受：
　　
　　在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练焊接。焊接是金属加工的方法。其操作“五步法”――施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）――看似容易，实则需要长练习才能。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫用仅仅一天的考核，可以说是要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手能用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短合格焊点时，对焊接的恐惧消散，取而代之的是对动手能力的信心。在过程当中深深的感觉到，看似简单的，上并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有在挂锡以前用松香去擦拭电烙铁，会它的腐蚀并且空气污染，等等。我也遇到了不明白的地方，1.为要对焊接物挂锡，是防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊了，但我在焊接的过程中经常焊不化的状况，而采用后者它的腐蚀并且空气污染吗，不明白。
　　
　　六、对印制电路板图的设计实习的感受：
　　
　　焊接挑战我的动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的新知识的能力。在我一直接触过印制电路板图的前提下，用下午的去、消化老师讲的内容，不说是对我的的挑战。过程中主要是锻炼了我与我与同学的团队合作、探讨、前进的精神。我对电路知识很清楚，可以说是模糊。当我有不明白的地方去向同学请教时，即使正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有想法告诉的时候，会不我得无知而不采纳我得建议。在实习整个过程中，我只是配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计和方法。麻烦的直线都要构成直角状，弯曲。我未能独立印制电路板图的设计，不说是遗憾。实习迫使我相信的知识尚不健全，动手设计能力有待。
　　
　　七、实习总结：
　　
　　这次实习，在电工了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意。在电子，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及测试方法。在理论知识，同学们系统地学习了：
　　
　　①元器件的焊接技术
　　
　　②元器件知识和测试
　　
　　③万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表
　　
　　④印刷板的制作
　　
　　⑤万用表的实验原理。
　　
　　学会了的焊接技术，知道了电子产品的装配过程，还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，都的培养动手能力及严谨的工作作风，也为以后的工作打下了的基础。而且这在以后的通信原理专业课学习硬件中应该很有用的。
　　
　　它将技能训练，工艺知识和创新启蒙有机，培养的实践能力和创新精神，。信息时代的大学生，培育的高技能人才，仅会操作鼠标是的，的动手能力是一切工作和的基础和必要条件。
　　
　　星期的学习，我觉得在几个与有收获：
　　
　　一、对电子工艺的理论的系统。到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。知识在课堂上，对以后的电子工艺课的学习有的意义，在日常生活中更是有着现实意义。
　　
　　二、对的动手能力是个的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明无一在实践中检验的。足够的动手能力，就奢谈在未来的科研是实验中成就。在实习中，我锻炼了动手技巧，了解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距小，稍不留神，就焊在一起了，我了任务。焊接的作品在示波器放大波长，但我觉得挺满意的，毕竟努力付出过，努力过！
　　
　　电工实习报告总结（二）
　　
　　一、实习目的
　　
　　（1）学习识别简单的电子元件与电子线路；
　　
　　（2）学习并单片机原理、Keil-C开发软件的使用；
　　
　　（3）图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台单片机系统，并其调试方法。
　　
　　（4）的操作能力，动手能力。
　　
　　（5）学习并51系列单片机C程序设计方法。
　　
　　二、实习器材及介绍（常用工具及器件）
　　
　　焊台：温度可调ESD保护，支持温度值800F。（425C。），本次实训使用Lukey936A型静电恒温电烙铁。
　　
　　焊锡：线径0.8mm，QUALITEK无铅锡丝，熔点217C。
　　
　　数字万用表：用来检测每个模块所焊接的元器件短路，或者断路，以此来焊接的。
　　
　　螺丝刀：用来扭动电位器参数。
　　
　　尖头镊子：用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。
　　
　　尖头钳子：用来剪断焊接好了的元器件的引脚。
　　
　　吸锡器：当元器件的引脚口被堵住之后，它来导通引脚口。
　　
　　三、实习内容
　　
　　1.电子实训用电安全及常识
　　
　　电烙铁使用中严禁将电烙铁桌面上，以免烧坏桌面，火灾，使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路，以免将电烙铁的线熔化，漏电事故，在插电烙铁的插头时，不要用湿手去插，以免触电事故。在使用的过程中漏电事故或者是触电事故，应关掉电源并通知老师，在实验结束时断掉电源。
　　
　　2.STC51单片机系统组成
　　
　　所焊接的STC51单片机系统由数码管显示模块、LCD12864液晶显示模块、LCD1602液晶显示模块、温度传感器模块、LED显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、AD采样模块、串口通信模块、电源输入模块、USB转串口下载模块、EEPROM模块等所组成。
　　
　　3.焊接基础知识
　　
　　锡焊从宏观上看，其原理非常简单，是某种手段将固态焊料加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后牢固的焊接点，究其微观机理，则是非常的。当采用锡铅系焊料焊接金属时，焊料先对金属表面产生润湿，伴润湿，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面上生成合金层，使两者牢固起来。焊接是湿润、扩散和冶金这3个物理/化学过程来的。
　　
　　（1）湿润：湿润过程是指熔化的焊料借助毛细
　　
　　管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面附着层，使焊料与母材金属的原子接近，原子引力作用的距离，称过程为熔融焊料对母材表面的湿润。过程是焊点的先决条件。
　　
　　（2）扩散：伴湿润的，焊料与母材金属原子间开始互相扩散。通常金属原子在晶格点阵中热振动状态，一旦温度升高，原子活动加剧，使焊料与母材的原子互相越过接触面对方的晶格点阵。
　　
　　（3）冶金：焊料与母材互相扩散，在两种金属之间中间层―金属间化合物。
　　
　　综上所诉，焊点的先决条件是焊料对母材的湿润，在温度和的外因作用下，内部扩散，结果是使焊料和母材产生牢固的冶金。
　　
　　4.焊接及安装注意
　　
　　焊接的：烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。
　　
　　打开uVision4软件→project―New uVision Project→选择工程存放的路径，填工程名字→选择起器件型号：Atmel―AT89S52→选择“是”。
　　
　　2.工程设置：
　　
　　选择Project―Opinions for Target选项→晶振设置11.0592
　　
　　Output设置：勾选Create HEX File，以便生成hex可下载文件→选择Select Folder Objects新建Output文件夹用于存放系统输出文件
　　
　　3.新建源文件
　　
　　File→New→Save→写出的程序源代码（比如说写流水灯循环点亮的程序）→写完之后保存为led.c文件
　　
　　4.添加源文件到工程
　　
　　选择Source Group1，然后右键选择Add Files to Group ‘Source Group 1’选择之前保存的led.c文件，添加进去。
　　
　　5.编译工程
　　
　　左起个图标为编译单个源文件，左起个键为编译整个工程下的文件，并链接生成HEX可下载文件。左起个键为全局再编译。
　　
　　6.程序的下载
　　
　　打开计算机属性系统→打开“设备管理器”里会看到端口中多了“Prolific USB-to-serial Comm Port（COM3）”USB线在电脑所占用的COM口。
　　
　　打开下载软件STC_ISP_V483.exe→选择MCU T ype：STC12C5A32S2→打开程序文件，加载所要下载的流水灯的hex文件→选择COM口为COM3→设置最高波特率57600→单片机断电→点击dowland→等到提示给MCU上电时再拨动开关给单片机上电。程序下载进去之后就可以看到单片机上的流水灯逐个被循环的点亮。程序里面的与流水灯的状态，然后再编译生成可下载文件，(www.lieshai.com)将程序下载到单片机中就可以看到流水灯的点亮顺序。
　　
　　四、实习小结
　　
　　这次电工实习，我动手焊接了外表美观且能用的单片机，还学到了东西。参加过电赛培训，以前熟悉过焊接的知识，这次实训，再一次了的焊接技能，也激起了对单片机的兴趣。从独立动手焊接单片机，再到独立安装并下载程序，这大大培养了的独立动手能力，并了对单片机知识的，甚至还搜索资料并了更高级的平台。相信在以后的培训中能够把单片机用的越来越熟练。总的来说，这次的实习是的，是看到焊接的单片机在下载完程序后就能运行的那一刻，更激起了的信心。
　　
　　五、采用STC51系统学习单片机技术的计划与安排 20**年4-6月：动手焊接了属于的51单片机，并下载了程序，熟悉了程序的编写界面，并尝试着修改程序并观察单片机的反应，了各个模块的功能。从图书馆和网络上搜集了51单片机的知识，了单片机。
　　
　　20**年7月：在学校参加培训的机会尝试着编写51单片机的程序与硬件电路测试电路。尝试着动手设计并制作能用到51单片机的测量系统，彻底的熟练51单片机。
　　
　　20**年8月： 熟练51单片机后，试着学习MSP430单片，两者的不同与相同之处，在电赛培训中熟练 MSP430单片机。
　　
　　20**年8月后：在MSP430单片机之后，自学并搜集资料其它高级平台，如FPGA等，对平台的运用，激发的兴趣，为后面做电赛和课题打下的基础。
　　
　　电工实习报告总结（三）
　　
　　总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
　　
　　通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
　　
　　一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
　　
　　二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

• 中国电信实习报告总结
• 文秘书实习报告总结
• 实习报告总结