编制人：孙稳清
年 月 日
一 、 作业地点概括
1、煤层名称：c9煤
2、煤层厚度：1.9米
3、煤层倾角：2-10度
4、开口位置标高2000米
二、工程设计
1、巷道净高2米 顶净宽1.4米 底净宽2.7米
2、支护方式采用圆木支护
3、木距中对中0.6米
4、每架坑木皮柴21根
5、选用小头15公分以上的坑木
三、施工方式及作业方式
（一）、采用人工开挖及人力运输。
（二）、四六班作业制
四、通风设计
1、通风方式及局部通风机的选择：910残采工作面选用局部通风机压入式通风。
2、局部通风机的选择：910运输巷选用一台11kw局部通风机。局部通风机：必须做到设备齐全。
A、局部通风机的位置选择在顶板完好，支护良好的地点，必须安设在风机架上离地高度大于0.3米，但不能影响行人 运输等工作。
B、局部通风机安设在910运输车场中，距910运输巷回风口大于10米。
C、局部通风机的电源由地面配电室供给，局部通风机必须实行“三专两闭锁”,并且各电气装置齐全，性能完好，灵敏可靠。供给局部通风机的风量必须大于局部通风的吸入风量，不产生循环风。
3、风筒的使用及管理
A、局部通风机配置直径为400mm抗静电，阻燃的胶质风筒，风筒严密不漏风，无反接头；风筒要反压边。转弯处必须用弯头；风筒必须吊挂平直，逢环必挂，有洞必补。
B、风筒出风口距掘进工作面迎头不得超过5米
五、工程质量要求
1、严禁出现空帮、 空顶现象。
2、大小坑木必须配套、木省严密合缝无歪曲迈步现象。
3、 严格控制巷道中线、中线偏差不得超过5公分。
4、 柱窝必须打在实底上、柱窝深度不得小于10公分。
5、 皮柴必须过江、每根皮柴必须关紧让皮柴真正使到应使到的力。
6、 坑木必须迎山靠背、梁头水平。
六、质量及成本管理
1、煤必须隔好、不得让夹矸混入煤中而影响媒的质量。
2、在过采空区过程中如有块煤，必须捡出来，捡够一车
那么将装运到地面。
3、煤、矸石不允许装得过满，以防止煤 矸石在井筒
泼洒。
4、施工人员不得有意的损坏及浪费施工材料。
七、全技术措施
<一>、通风方面
1、施工人员在运煤过程中，随时注意风筒，以免
担划破及撤离风筒。
2、局部通风机必须实行挂牌管理，有瓦斯员负责管理。
3 、910运输巷掘进工作面不得停风；因检修 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示“禁止入内”的标志。
4 、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过度0.5%时，方可人工开启局部通风机。
5 、因检修 停电等原因停风时，在恢复通风前必须先检查掘进工作面巷道内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在3%一下时，由瓦斯员及班长组织排放，达到3%以上时必须制定专门措施由矿井通风负责人组织排放。
6 、瓦斯员必须坚守自己的工作岗位，必须严格执行瓦斯员岗位责任制、操作规程、瓦斯检查“三对口”、交接班制度、巡回检查制度和请示报告制度及有关规定，并认真填写瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板 班报，字迹必须清晰 工整。
7、当工作面瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止工作 撤出人员进行处理。
8 、临时停工时，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向调度室汇报。恢复通风前必须先检查巷道内的瓦斯。有调度室组织排放并制定措施。
<二>、探放水方面
1、在掘进过程中必须坚持有疑必探，先探后掘，坚持做到探30米，掘进10米，保20米的探放水原则。
2、打眼位置为沿头前方，左右巷帮 顶上。如果打眼出水时不能拔出钻杆，让钻杆起到一定的堵水作用，然后班长 安全员负责观察钻孔的涌水情况。如水压力过大，涌水过大时，那么立即撤出人员，向井口调度室汇报。
3、如涌水均匀 水量不大时，班长必须安排人员清理排水沟及安排人员向出水的地点进行加强支护工作，以防止巷道在水的作用倒塌。
4、机电部门必须立即采取相应措施对老窑水进行排放工作，以防止淹井。
5、电气设备被水威胁的必须立即断电及采取其他措施，以防止井下漏电。
6、在防水过程中必须控制水量，水量满足排水设备的要求，严禁水量大于排水设备的排水量。
7、涌水地点必须加强瓦斯检查工作，必须保持正常供风；如其他有毒有害气体超限时，必须加强供风，确保有毒有害气体降到《煤矿安全规程》的规定。
8、排放水时，必须组织有经验的人员进行排放；其次安排有经验的人员负责观察涌水情况，如水量过大时，必须向井口调度室汇报。并且安排岗哨，以免其他人员误入。
<三>、过老巷、顶板破碎带、断层等方面
1、在过老巷的过程中，必须对老巷10米内加强支护并且随时检查后路支护情况发现问题及时解决。
2、过老巷、顶板破碎带时，必须打过梁，以防止顶板垮落。
3、施工时，必须安排有经验的人员观察顶板，出现异情时，必须撤出人员。
4、过老巷、顶板破碎带、断层时，必须缩短木距，确保顺利通过。
5、出现断层涌水时，必须加强支护，采取相应的措施将断层水进一步处理，以防止水淋湿施工人员。
6 、如果出现冒顶 背帮时，必须等稳定后方可组织人员进行工作。其次必须架顶 背帮。
7 、必须认真执行交接班制度 敲帮问顶制度。
<四> 、 其他方面
1、施工人员不得乱动矿用电气设备及通风设施。
2、施工人员必须遵守我矿的一切规章制度。
3、防尘管路必须紧跟沿头，每隔20米设一个三通阀门，外必须要有防尘用水及管路通畅，每班必须用水防尘2次。
4、巷道中浮煤不得超过2mm,其次必须随时安排人员进行浮煤清理。
5、施工人员不得在井下任意开闭矿灯 敲击矿灯。
6、矿灯必须保持电充足，不缺螺少件，确保防爆率达到100%,其次施工人员不得在井下睡觉。
<五>、避灾路线
一、灾害预防措施
1、预防瓦斯爆炸措施：
（1）加强通风管理，杜绝瓦斯超限。
（2）严格执行瓦斯巡回检查制度，跟班人员严禁脱岗，瓦斯检查记录必须真实有效。
（3）搞好通风防止瓦斯积聚，及时处理积聚瓦斯，防止电器失爆，产生电火花引爆瓦斯。
（4）杜绝明火下井，关键是要执行严格检身制度和严禁穿化纤衣服。
（5）严禁井下明火打点，带电搬迁或作业，回风井50m以内杜绝任何火源。
（6）严禁在井下电焊、气焊、喷灯等工作，不准用灯泡取暖。
2、矿尘灾害防治：
（1）尽量减少浮游矿尘的产生，工作面喷雾洒水，将矿尘消灭在尘源地点。
（2）合理分风用足够的风量加以稀释，防止矿尘飞扬进入风流中。
（3）加强个体防护，每个员工都使用防护口罩，每班如此。
二、火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线
910工作面 --910运输巷--2000水平车场--2000水平井底车场--人行斜井--地面
三、水灾避灾路线
910工作面 --910运输巷--2000水平车场--2000水平井底车场--人行斜井--地面
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