机电设备综合管理制度

时间:2019-05-27 热度:
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机电设备综合管理制度
  电气试验制度

  1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行,以掌握设备动态,保证设备正常运转。

  2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行,试验人员应掌握正确的试验方法,确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。

  3、绝缘工具

  ①对于使用于6KV电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。

  ②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套,每年试验一次。

  ③对于上述绝缘用具除每年定期试验外,在使用中由于受机械损伤,电弧烧伤,放电,受潮后均随时试验。

  4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好,保证其动作灵敏可靠,正常投入运行。

  5、电缆试验

  ①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆,每年定期作一次预防性试验。

  ②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定,每年进行一次泄漏及耐压试验。

  ③对于1000V以下的低压橡套电缆修补后,入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定,合格后方可使用。

  6、高低压电器设备的试验

  ①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验,并定期对绝缘电阻进行测定。

  ②对于井下运行的高低压电气设备,每月按规定进行防爆性能检查,并定期对绝缘电阻值进行测定。

  ③新安装的高低压电气设备,必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定,耐压试验。

  ④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

  7、绝缘油试验

  ①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验,合格后方可加入。

  ②对于运行中的高压电气设备用绝缘油,赶紧上下用变压器绝缘油,每年抽油进行一次耐压试验,不合格者予以更换。

  8、接地检查

  ①井上防雷接地装置,每年进行一次接地电阻测定,必须于每年四月一日前结束。

  ②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

  9、继电保护及漏电保护

  ①井下使用的漏电继电器,每天必须进行一次人工跳闸试验,并做定期检查,不合格者及时更换。

  ②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

  ③下井前的新高压开关,低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

  ④对于井下运行的过流继电器,每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

  施工设备运行、维修、保养制度 一、日常保养:

  设备操作者应该按照操作规程(或出厂说明书),坚持每班进行保养,包括:班前10至15分钟的巡回检查,班中随时注意设备运转,油标油位,仪表压力,指示信号,温度温升,保险装置等是否正常,按要求填写有关记录,班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除;发现重大问题,必须立即通知班组设备员和工区机电技术员,采取措施进行处理。

  二、日常保养的内容:

  1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

  2、检查设备的润滑情况,并定时定点,加入定质定量的润滑油。

  3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。

  4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

  三、定期保养:

  设备运转到规定台时后,以操作工人为主,维修工配合,按规定内容进行保养。定期保养完后,班组设备员和工区机电技术人员验收评定,填写保养记录,并做好班组和工区维修计划的考核。

  四、定期保养的内容如下:

  1、根据设备的使用情况,进行解体检查。

  2、除进行日常保养内容外(无法处理的缺陷除外),对设备的各部位,配合间隙进行适当调整。

  3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置,要进行清洗,要使管路保持畅通无泄漏。

  4、定期保养的时间间隔及作业时间,一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。

  5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。

  五、质量记录:

  1、设备维修保养记录。

  2、立井提升系统日检查记录。

  3、绞车运转日志。

  4、绞车安全装置试验和检查表。

  5、钢丝绳检查记录。

  6、机车充电日志。

  7、水泵运转日志。

  8、变电所运转日志。

  9、压风机运转日志。

  10、水暖锅炉运转日志。

  11、蒸汽锅炉运转日志。

  设备定期检修制度

  为了加强我项目部机电设备的管理,保证安全生产和设备正常运行,特制定本管理制度。

  1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则,推广先进故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。

  2、按不同检修内容和工作量,设备检修分为日常、一般和大修理三种。

  3、日常检修:按定期维修内容或针对日常检查发现

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